钢结构工程6.1钢结构加工工艺6.1.1钢构件的放样、号料与下料6.1.2构件加工6.1.2.1矫正6.1.2.2成型6.2钢结构的拼装与连接6.2.1工厂拼装6.2.2焊接施工方法6.2.3螺栓连接施工6.2.3.1普通螺栓连接6.2.3.2高强度螺栓连接6.3钢结构工程的验收6．钢结构工程6.1钢结构加工工艺钢构件制作的工艺流程见下图6-1矫正和边缘和节点焊接和焊接表面处涂装和构件验收与6－1钢构件制作的工艺流程6.1.1钢构件的放样、号料与下料资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。在施工图上很难反映出来某些构件的真实形状甚至有时标注的尺寸也不好表示。放样就是按照钢结构施工详图要求的形状和尺寸,按照1:1的过程。样板、样杆是作为钢构件下料、制作、装配等加工的依据。放样的步骤如下1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时可分段弹出。尺寸划法应避免偏差累积。样板号料1－角钢4－样板资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。号料时应注意以下问题不得直接使用钢尺。不同规格、不同钢号的零件应分别号料以便拼接。同时划出检查线、中心线、弯曲线并注明接头处的字母、焊缝代号。用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。应随时在样板、样杆上记录下已号料的数则应在样板、样杆上注明并记下实际数量。下料下料就是将放样和号料的钢构件形状从原材料上进行切割分离。常见的切割方法有机械剪切、气割和等离子切割三种方法。气割法是利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化放出大量的热促使下层金属也自行燃烧将氧化物吹除而引起一条狭小而整齐的割缝。随着割缝的移动使切割过程连续切割出所需的形状。气割的方法有手工气割机、半自动气割机、特型资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。气割机等。气割方法设备灵活、费用低廉、精度高是当前使用最广泛的切割方法应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净应清除熔渣和飞溅物。机械切割法可利用上、下两剪刀的相对运动来切断钢材或利用锯片与工件间的摩擦发热使金属熔化而被切断。常见的切割机械有剪板机、联合冲剪机、锯床、砂轮切割机等。其中剪切法速度快、效率高锯割能够切割角钢、圆钢和各类型钢切割速度和精度都较好。机械剪切的零件其钢板厚度不宜大于12mm,剪切面应平整。等离子切割法是利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。6.1.2构件加工6.1.2.1矫正钢材使用前由于材料内部的残余应力及存放、运输、吊运不当等原因由于操作和工艺原因会引起成型件变形构件在连接过程中会存在焊接变形等。因此保证钢结构制作和安装质量。钢材的矫正方式主要有矫直、矫形三种。矫正的方法按外力的来源分火焰矫正、机械矫正和手工矫正等矫正时按钢材的温度分为热矫正和冷矫正。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。火焰矫正钢材的火焰矫正是利用火焰对钢材进行局部加热被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形使较长的金属纤维冷却后缩短而完成。影响火焰矫正效果有火焰加热位置、加热的形式和加热的热量等三个因素。火焰加热的位置应选择在金属纤维较长的部位。加热的形式有点状加热、线状加热和三角形加热三种。用不同的火焰热量加热可获得不同的矫正变形的能力。低碳钢和普通低合金结构钢构件用火焰矫正时常采用600～800C的加热温度。钢材的机械矫正钢材的机械矫正就是使弯曲的钢材在专用机械矫正机上经过机械力作用下产生过量的塑性变形劳动强度小、效率高。常见的矫正机有拉伸矫正机、压力矫正机、辊压矫正机等。其中拉伸矫正机6－3),适用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢和线材等的矫正压力矫正机适用于板材、钢管和型钢的局部矫正;正机适用于型材、板材等的矫正6－3拉伸矫正机矫正辊压矫正机矫正手工矫正资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。钢材的手工矫正是采用手工锤击的方法进行操作简单灵活。手工矫正由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用于矫正尺寸较小的钢材。有时在缺乏或不便使用矫正设备时也采用。钢材或钢构件矫正时应注意的问题碳素结构钢在环境温度低于-16、低合金结构钢在环境温低于-12时加热温度应根据钢材性能选定但不得超过900,低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷当构件采用热加工成型时,加热温度宜控制在900—1000。6.1.2.2.成型钢材的成型钢板卷曲成型钢板卷曲是经过旋转辊轴对板材进行连续三点弯曲而形成。如制件曲率半径较小或钢板较厚时则需将钢板加热后进行。钢板卷曲分为单曲率卷曲和双曲率卷曲。单曲率卷曲包括对圆柱面、圆锥面和任意柱面的卷曲工程中较常见。双曲率卷曲能够进行球面及双曲面的卷曲。钢板卷曲工艺包括预弯、对中和卷曲三个过程。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。即剩余直边。剩余直边在矫圆时难以完全消除使剩余直边弯曲到所需的曲率半径后再卷曲。预弯可在三辊、四辊或预弯压力机上进行。将预弯的板料置于卷板机上卷曲时,为防止产生歪扭使板料的纵向中心线是部分四辊卷板机与三辊卷板机的对中方法。在四辊卷板机中6-4a);在三辊卷板机中可利用挡板使板边靠近挡板对中6-4b)。卷曲板料位置对中后然后来回滚动而卷曲。当板料移至边缘时根据板边和准线检查板料位置是否正确。逐步压下上辊并来回滚动